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Melexis estende la tecnologia Triphibian® alle applicazioni a bassa pressione
Nuove varianti di sensori supportano campi di pressione a partire da 2 bar, consentendo un monitoraggio robusto dei circuiti di raffreddamento a liquido nelle infrastrutture ad alta densità.
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Melexis ha ampliato la sua famiglia di sensori di pressione Triphibian® — inclusi i modelli MLX90830, MLX90833 e MLX90834 — per supportare applicazioni a bassa pressione. Originariamente progettata per ambienti ad alta pressione fino a 70 bar, la tecnologia aggiornata consente ora campi di pressione configurabili a partire da 2 bar. Questi sensori sono progettati in modo unico per misurare la pressione in mezzi gassosi, liquidi e congelati, rendendoli estremamente efficaci per monitorare la circolazione del refrigerante nei sistemi di gestione termica delle batterie dei veicoli elettrici (EV) e nei circuiti di raffreddamento a liquido per i data center IA ad alta densità.
Architettura MEMS integrata
Le nuove varianti utilizzano l'elemento sensibile MEMS proprietario di Melexis, basato su una struttura a "mensola sospesa" (suspended-cantilever), integrato con l'elaborazione del segnale e un driver di uscita in un unico package SOIC16 a corpo largo, calibrato in fabbrica. Questa integrazione affronta le sfide principali del rilevamento a bassa pressione:
- Complessità ridotta: La calibrazione in fabbrica su molteplici punti di pressione e temperatura elimina la necessità di calibrazione a livello di modulo a fine linea, riducendo i costi di produzione.
- Integrazione flessibile: I produttori possono implementare i sensori come moduli autonomi o integrarli direttamente in assiemi più grandi, come pompe o unità di distribuzione del refrigerante, consentendo misurazioni più vicine ai componenti critici.
- Compatibilità con i fluidi: Una maggiore compatibilità con il glicole garantisce che i sensori rimangano precisi a contatto diretto con vari fluidi refrigeranti.
Specifiche tecniche e robustezza
I dispositivi sono sviluppati come Elementi di Sicurezza fuori Contesto (SEooC) secondo la norma ISO 26262, supportando l'integrazione in sistemi fino a ASIL B.
I dispositivi sono sviluppati come Elementi di Sicurezza fuori Contesto (SEooC) secondo la norma ISO 26262, supportando l'integrazione in sistemi fino a ASIL B.
- Resilienza elettrica: Dotati di protezione contro sovratensioni (+40 V) e inversioni di polarità (-40 V).
- Flessibilità del segnale: Disponibili in varianti di uscita Analogica, SENT e LIN. Le versioni digitali supportano informazioni di temperatura su chip con l'opzione di interfaccia con un termistore NTC esterno.
- Campo operativo: La famiglia offre ora un range di copertura totale configurabile da 2 bar a 70 bar, mantenendo prestazioni costanti attraverso diversi stati della materia (gas, liquido e ghiaccio).
Contesto aggiuntivo: La sfida del rilevamento a "triplo stato"
Nei circuiti di gestione termica, i sensori di pressione spesso falliscono a causa della natura a "triplo stato" del mezzo. I diaframmi standard in ceramica o MEMS sono soggetti a stress meccanico se il refrigerante congela (espansione del ghiaccio) o possono subire il degrado del diaframma se esposti a refrigeranti a base di glicole chimicamente aggressivi. La tecnologia Triphibian supera questo problema utilizzando una struttura a "mensola sospesa", in cui l'elemento sensibile alla pressione è disaccoppiato dallo stress meccanico dell'alloggiamento. Isolando l'elemento MEMS, il sensore è protetto dall'espansione termica a livello del package che tipicamente causa la "deriva dello zero" nei sensori convenzionali. Questo è particolarmente critico nei data center IA, dove le unità di raffreddamento a liquido devono ciclicamente passare tra stati di temperatura estremi, rendendo necessario un sensore che non richieda la ricalibrazione ogni volta che l'ambiente termico circostante cambia.
Editato da Lekshman Ramdas, redattore di Induportals – adattato dall'IA.
www.melexis.com
Nei circuiti di gestione termica, i sensori di pressione spesso falliscono a causa della natura a "triplo stato" del mezzo. I diaframmi standard in ceramica o MEMS sono soggetti a stress meccanico se il refrigerante congela (espansione del ghiaccio) o possono subire il degrado del diaframma se esposti a refrigeranti a base di glicole chimicamente aggressivi. La tecnologia Triphibian supera questo problema utilizzando una struttura a "mensola sospesa", in cui l'elemento sensibile alla pressione è disaccoppiato dallo stress meccanico dell'alloggiamento. Isolando l'elemento MEMS, il sensore è protetto dall'espansione termica a livello del package che tipicamente causa la "deriva dello zero" nei sensori convenzionali. Questo è particolarmente critico nei data center IA, dove le unità di raffreddamento a liquido devono ciclicamente passare tra stati di temperatura estremi, rendendo necessario un sensore che non richieda la ricalibrazione ogni volta che l'ambiente termico circostante cambia.
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